單級單吸離心泵檢修知識大盤點 (二)

　　單級單吸離心泵是采用先進的水力模型，根據離心泵之性能參數和立式泵的獨特結構組合設計，并嚴格按照國際iso2858進行設計制造，該產品軸封選用硬質合金機械密封裝置，具有高效節能、性能可靠、安裝使用方便等特點。

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　　轉子檢修的標準：

　　1、軸徑晃動不大于0.013mm，軸套不大于0.02mm，葉輪口環不大于0.04mm，葉輪端面的軸向晃動不大于0.23mm。

　　2、冷油泵的轉子與定子軸向晃動不大于1.9～3.9mm，熱油泵的轉子和定子軸向晃動不小于3.5mm。量節流軸封與泵軸間隙量，其值應在0.25～0.30 mm之間。

　　3、轉子晃度的測量 測量轉子晃度的方法與測量軸彎曲的方法類同。通常，要求葉輪密封環的徑向跳動不得超過0.08mm

　　單級單吸離心泵的檢修

　　1、解體步驟

　　(1) 先將泵蓋和泵體上的緊固螺栓松開，將轉子組件從泵體中取出。

　　(2) 將葉輪前的葉輪螺母松開(螺母拆卸的旋轉方向應與泵的旋轉方向一致)，即可取下葉輪(葉輪鍵應妥善保管好)。

　　(3) 取下泵蓋和軸套，并松開軸承壓蓋，即可將軸從懸架中抽出(注意在用銅棒敲打軸頭時，應戴上葉輪螺母以防損傷螺紋)。

　　2、裝配順序

　　(1) 檢查各零部件有無損傷，并清洗干凈;

　　(2) 將各連接螺栓)、絲堵等分別擰緊在相應的部件上;

　　(3) 將“O”形密封圈及紙墊分別放置在相應的位置;

　　(4) 將密封環、水封環及填料壓蓋等依次裝到泵蓋內;

　　(5) 將軸承裝到軸上后，裝入懸架內并合上壓蓋，將軸承壓緊，然后在軸上套好擋水圈(注意軸承端蓋的方向);

　　(6) 將軸套在軸上裝好，再將泵蓋裝在懸架上，然后將葉輪、止動墊圈、葉輪螺母等依次裝入并擰緊，然后將上述組件裝到泵體內并擰緊泵體、泵蓋的連接螺栓。 在上述過程中，對平鍵、擋油環、擋水圈及軸套內的“O”形密封圈等小件易遺漏或錯裝，應特別引起注意。

　　雙吸泵的檢修

　　一. 解體的步驟

　　1、分離泵殼

　　(1) 拆除聯軸器銷子，將水泵與電機脫離。

　　(2) 拆下泵結合面螺栓及銷子，使泵蓋與下部的泵體分離，然后把填料壓蓋卸下。

　　(3) 拆開與系統有連接的管路(如空氣管、密封水管等)，并用布包好管接頭，以防止落入雜物。

　　2、吊出泵蓋

　　檢查上述工作已完成后，即可吊下泵蓋。起吊時應平穩，并注意不要與其它部件碰磨。

　　3、吊轉子

　　(1) 將兩側軸承體壓蓋松下并脫開。

　　(2) 用鋼絲繩拴在轉子兩端的填料壓蓋處起吊，要保持平穩、安全。轉子吊出后應放在專用的支架上，并放置牢靠。

　　4、轉子的拆卸

　　(1) 將泵側聯軸器拆下，妥善保管好連接鍵。

　　(2) 松開兩側軸承體端蓋并把軸承體取下，然后依次拆下軸承緊固螺母、軸承、軸承端蓋及擋水圈。

　　(3) 將密封環、填料壓蓋、水封環、填料套等取下，并檢查其磨損或腐蝕的情況。

　　(4) 松開兩側的軸套螺母，取下軸套并檢查其磨損情況，必要時予以更換。

　　(5) 檢查葉輪磨損和汽蝕的情況，若能繼續使用，則不必將其拆下。如確需卸下時，要用專門的拉力工具邊加熱邊拆卸，以免損傷泵軸。

　　二、裝配順序

　　1、轉子組裝

　　(1) 葉輪應裝在軸的正確位置上，不能偏向一側，否則會造成與泵殼的軸向間隙不均而產生摩擦。

　　(2) 裝上軸套并擰緊軸套螺母。為防止水順軸漏出，在軸套與螺母間要用密封膠圈填塞。組裝后應切實保持膠圈被軸套螺母壓緊且螺母與軸套已靠緊。

　　(3) 將密封環、填料套、水封環、填料壓蓋及擋水圈裝在軸上。

　　(4) 裝上軸承端蓋和軸承，擰緊軸承螺母，然后裝上軸承體并將軸承體和軸承端蓋緊固。

　　(5) 裝上聯軸器。

　　2、吊入轉子

　　(1) 將前述裝好的轉子組件平穩地吊入泵體內。

　　(2) 將密封環就位后，盤動轉子，觀察密封環有無摩擦，應調整密封環直到盤動轉子輕快為止。

　　3、扣泵蓋

　　將泵蓋扣上后，緊固泵結合面螺栓及兩側的軸承體壓蓋。然后，盤動轉子看是否與以前有所不同，若沒有明顯異常，即可將空氣管、密封水管等連接上，把填料加好，接著，就可以進行對聯軸器找正了。

　　三、泵殼結合面墊的厚度

　　葉輪密封環在大修后沒有變動，那么泵殼結合面的墊就取原來的厚度即可;如果密封環向上有抬高，泵結合面墊的厚度就要用壓鉛絲的方法來測量了。通常，泵蓋對葉輪密封環的緊力為0—0.03mm。新墊做好后，兩面均應涂上黑鉛粉后再鋪在泵結合面上。注意所涂鉛粉必須純凈，不能有渣塊。在填料涵處，墊要做得格外細心，一定要使墊與填料涵處的邊緣平齊。墊如果不合適，就會使填料密封不住而大量漏水，造成返工。

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