砂漿泵常見障礙分析以及處理方法

　　在許多行業中，耐腐耐磨砂漿泵的應用很多，但是較多客戶在使用砂漿泵的過程會遇到很多未知的障礙，該如何正確應對，以下安徽江南泵閥小編簡單的給大伙講解一下：

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　　一 砂漿泵填料泄漏

　　如果軸和填充箱具有不同的軸，則主要因素是加工誤差大且組件不正確。組裝后要小心檢查組件是否正確。如果密封水環磨損嚴重，則需要更換新的水環。如果密封的水管堵塞，密封水不能進入填料中間，導致填料迅速磨損，導致泄漏。堵塞的水管應疏浚，以保持密封的水清潔。

　　二 砂漿泵流量不足;

　　如果葉輪或入口和出口管路堵塞，可以清潔葉輪或管道。如果葉輪嚴重磨損，應更換。如果灌裝口泄漏蒸汽，則應按壓填料。砂漿泵的速度不匹配或皮帶打滑，因此轉速低;軸流泵葉片的裝配角度太小;泵頭不足，管道太長或管道有直角彎曲;吸入行程高;底閥，管道和葉輪部分堵塞。或葉輪缺陷;出水管泄漏嚴重。排除方法：恢復規定的速度，取下皮帶油脂，調整皮帶松緊度;調整葉片角度，減少化學泵裝配方向，減少管道或改變管道彎曲;密封化學泵泄漏，壓緊包裝;擋住物體，改變葉輪;更換減少泄漏的環以阻止泄漏。

　　三 砂漿泵振動，有噪音;

　　1液體密度不均勻。當泵剛剛啟動時，不均勻的液體密度會引起振動。當砂漿泵正確打開時，泵的振動將消失。這種情況不需要解決。在駕駛之前，注意用高壓空氣吹液體;

　　2泵的組裝不是水平的。在裝配和操作過程中應檢查泵體的高度。

　　3存在空化現象，使泵的葉輪不平衡。應降低裝配高度，應調節出水閥以降低入口阻力。

　　4進氣管入口不均勻。應改善泵的進料條件以增強進口的均勻性。

　　5泵軸承間隙大。如果軸承間隙過大，泵的振動會很大。在日常機械操作中，應始終觀察泵的狀況。發現泵軸與電機軸不是同心的，或者應及時解決軸承損壞。

　　四 砂漿泵軸承加熱：

　　1如果沒有打開冷水或冷卻水箱堵塞，應打開冷卻水容量或疏通冷卻水通道。

　　2機械潤滑不好。潤滑劑的量應根據說明進行調整。

　　3潤滑油不干凈，油中有雜質。應清潔軸承并更換潤滑劑。

　　4推力軸承方向錯誤。對于入口壓力，調整推力軸承的方向。

　　5軸承出口堵塞，使軸承箱內的熱蒸汽不能排出，使機械溫度上升。應清理蒸汽出口。

　　五 軸承壽命短

　　1電機軸和泵軸不均勻或平行。應調整電機軸或泵軸。如果軸變形或彎曲，則直接更換軸。

　　2軸承組件不合理。重新安裝軸承和軸，或更換軸承。

　　3泵中存在摩擦或葉輪不平衡。應移除摩擦力或更換新的葉輪。

　　4潤滑不好。過少的雜質會導致軸承壽命縮短。軸承應在使用前取出并清洗干凈。

　　六 砂漿泵加熱因素：

　　軸承損壞;砂漿泵滾動軸承或支架蓋間隙過小;泵軸彎曲或兩個軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質差;葉輪上的均衡孔被堵住，葉輪失去平衡，而推力向一側移動。補救措施：更換軸承;拆下后蓋，在支架和軸承箱之間安裝墊圈;調查泵軸或調整兩個軸的同心度;適當調整膠帶的松緊度;添加干凈的黃油，黃油占軸承的約60%的內部差距;清除均衡孔中的堵塞。

　　七 配套動力電機溫度過高

　　a、是化工泵層面的因素：使用動力不配套，小馬拉大車，電機長久過載運轉，使電機溫度太高;啟用過于頻繁、定額為短時或斷續運轉制的電機連續運轉。應限制啟用次數，對的使用熱保護，按電機上標定的定額應用。

　　b、是電機本身的因素：接法錯誤，將△形誤接成Y形，使電機的溫度快速升高;定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電機局部溫度過高，嚴重時邊緣燒壞;鼠籠轉子斷條或出現缺陷，電機運轉1至2H，鐵芯溫度快速上升;通風系統產生障礙，應檢查風扇是不是損壞，轉動方向是不是對的，砂漿泵通風孔道是不是堵塞;軸承磨壞、轉子偏心掃膛使定轉子鐵心相擦發出金屬撞擊聲，鐵芯溫度快速上升，嚴重時電機冒煙，甚至線圈燒毀。

　　c、是運轉環境層面的因素：電機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，致使邊緣減低。應測量電機的邊緣電阻并進行清掃、干燥解決;環境溫度太高。當環境溫度超出35℃時，進風溫度高，使得電機的溫度太高，應設法改善其運轉環境。如搭棚遮陽等。

　　d、是電源層面的因素：砂漿泵電壓偏高或偏低，在特殊負載下，若電壓變動范疇應在規定值的+10%至-5%之外會導致電機溫度過高;電源三相電壓不勻稱，電源三相電電壓相間不均衡度超出5%，會引繞組溫度過高;缺相運轉，經驗表明農用電機被燒毀85%以上是由于缺相運轉導致的，應對電機裝配缺相保護設備。注意： 因電層面的因素產生障礙，應請獲取專業資格證書的電工檢修，一知半解的人不可盲目檢修，預防人身傷害事故的產生。

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