簡述化工離心泵的技術維護內容

　　化工離心泵在化工業使用較為普遍，是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。化工離心泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入離心泵的壓水管路。

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　　化工離心泵的技術維護包括日常維護、小修和大修，維護內容包括：

　　①經常擦拭機組、設備和管路上的灰塵、水漬和油污，并使之經常保持清潔、整齊。

　　②定時更換軸承內的潤滑油脂。對于裝有滑動軸承的新泵，首次運行100小時后應更換潤滑油，以后每300~500小時換油一次。滾動軸承每運行1200~1500小時補充黃油一次(一般可在小修時更換)。

　　③隨時檢查填料的松緊度，經常檢査并緊固各部件的連接螺釘。

　　④保持離心泵進水管有足夠的淹沒深度，并經常清除攔污柵及進水池的雜物，防止雜物堵塞進水管或吸入離心泵而損壞葉輪、泵軸等零部件。

　　⑤當機組累計運行1000小時左右或排灌季節結束后，將泵拆卸，檢查并緊固葉輪螺母。若葉輪磨損嚴重,應及時進行修理或更換;測量密封環的間隙,如果間隙過大，應予以調整或修理，必要時應更換新的密封環。否則,密封環處泄漏量太大，會使泵的出水量減小,效率降低。葉輪與密封環的徑向間隙與密封環的內徑有關，可參考表1 -2中推薦值;清洗水封環，更換已經磨損或變硬的填料;拆下軸承進行檢查、清洗，更換新的潤滑油;對直接傳動型機組,應檢查聯軸器的固定情況,發現螺母松動應緊固，并檢驗兩軸的同軸度;對膠帶傳動型機組,應檢驗皮帶輪的穩定性和皮帶的磨損及張緊狀態;緊固化工離心泵軸套及葉輪緊同螺母，并檢查葉輪定位鍵的定位情況;拆卸離心泵，并在各加工表面涂上潤滑脂，然后重新裝配離心泵，并緊固各部分的連接螺栓。

　　⑥當機組累計運行2000小時左右時，除完成上述的維護工作外,還要將離心泵進行全面解體,清洗、除垢、去銹。包括清洗各加工面、軸承和各部分的連接螺絲，并除去葉輪、密封環、軸套、軸等部件的水垢和銹斑。檢查泵殼有無裂縫、麻點或穿孔，檢査各結合面有無漏水、漏氣現象，必要時應進行修補或更換。檢查葉輪、密封環、軸套的磨損情況，必要時進行修補或更換新件。檢查泵軸是否彎曲或磨損,如果已彎曲，要進行調直;如果磨損嚴重，則應進行修補或鍍鉻，必要時更新泵軸。檢查軸承間隙，滑動軸承磨損嚴重時,應進行修正并做間隙調整;檢査滾動軸承的滾珠有無損壞，間隙是否合格,必要時應進行更換新軸承，重新裝配時應更換新的潤滑脂。經檢查各項均符合要求后，應在各加工表面涂抹鈣基潤滑脂，并按照裝配工藝要求重新裝配離心泵。

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