不銹鋼單級離心泵軸瓦發熱故障原因及解決措施

　　軸瓦(bearing shell) 是滑動軸承和軸頸接觸的部分，形狀為瓦狀的半圓柱面，非常光滑，一般用青銅、減摩合金等耐磨材料制成，在特殊情況下，可以用木材、工程塑料或橡膠制成。

　　軸瓦有整體式和剖分式兩種，整體式軸瓦通常稱為軸套(Bushing)。整體式軸瓦有無油溝和有油溝兩種。軸瓦與軸頸采用間隙配合，一般不隨軸旋轉。

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　　滑動軸承工作時，軸瓦與轉軸之間要求有一層很薄的油膜起潤滑作用。如果潤滑不良，軸瓦與轉軸之間就存在直接的摩擦，摩擦會產生很高的溫度，雖然軸瓦是由特殊的耐高溫合金材料制成，但發生直接摩擦產生的高溫仍然足以將其燒壞。軸瓦還可能由于負荷過大、溫度過高、潤滑油存在雜質或黏度異常等因素造成燒瓦。燒瓦后滑動軸承就損壞了。

　　下面總結下不銹鋼單級離心泵軸瓦發熱故障原因：

　　1.泵軸彎曲。

　　2.滑動軸承軸瓦刮研不合乎要求。

　　3.軸瓦間隙過小。

　　4.泵軸與電動機軸不同心。

　　5.潤滑油量不當(過多或過少)或變質。

　　6.冷卻水不足或中斷。

　　7.軸瓦巴氏合金脫落。

　　8.軸承裝配不正確。

　　9.油環變形，轉動不靈活或不能轉動，帶不上油。

　　10.軸承磨損或松動。

　　不銹鋼單級離心泵軸瓦發熱解決措施：

　　1.選定標準的巴氏合金，重新掛瓦、加工、刮研軸瓦。

　　2.重新刮研軸瓦，使每平方厘米達3～5點，接觸面達70%以上，開好油槽。

　　3.檢查軸瓦、調整壓蓋，將磨損嚴重處重新刮研并調整好間隙。

　　4.重新調整軸瓦間隙或刮研。

　　5.測量和調整離心泵機組同心度，使之達到標準規定。

　　6.調整油量，達容積的三分之二。

　　7.檢查、清洗冷卻水管，給予足夠的冷卻水。

　　8.檢查油環的橢圓度，校正或更換新油環。

　　9.按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。

　　10.檢測、校直或更換泵軸，使其彎曲度小于0.03mm。

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