化工泵的選用原則，經(jīng)驗(yàn)之談!

　　化工泵是一種應(yīng)用非常廣泛、品種繁多的通用機(jī)械，正確選擇化工泵的類型和型號(hào)是十分重要的。這直接關(guān)系到化工泵能否達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求、化工泵的可靠性和使用壽命、化工泵的購(gòu)置成本和壽命周期內(nèi)總成本等。現(xiàn)實(shí)中，由于選型不合理，許多化工泵處于不正常狀態(tài)運(yùn)行，造成能源浪費(fèi)，維修成本增加，甚至根本不能正常使用。所以，化工泵的選型需要認(rèn)真進(jìn)行，反復(fù)比較不同方案的優(yōu)劣，以保持化工泵的正常運(yùn)行。以下是選化工泵的原則和步驟：

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　　一、 選化工泵原則

　　1. 滿足要求

　　所選化工泵的性能應(yīng)滿足工藝流程設(shè)計(jì)要求。

　　2. 選化工泵從簡(jiǎn)

　　優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的化工泵。因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的化工泵與結(jié)構(gòu)復(fù)雜的化工泵相比，前者具有可靠性高、

　　維修方便、壽命周期內(nèi)總成本低等優(yōu)點(diǎn)。例如：?jiǎn)渭?jí)化工泵和多級(jí)化工泵、葉片式化工泵和往復(fù)式化工泵。

　　3. 優(yōu)選離心化工泵

　　離心化工泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸液無(wú)脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作

　　和維修方便等特點(diǎn)。因此除以下情況外，應(yīng)盡可能選用離心化工泵：

　　(1) 有計(jì)量要求時(shí)，選用計(jì)量化工泵;

　　(2) 小流量高揚(yáng)程時(shí)，選用旋渦化工泵、往復(fù)化工泵;

　　(3) 小流量高揚(yáng)程，且要求流量(壓力)無(wú)脈動(dòng)時(shí)，選用旋渦化工泵;

　　(4) 大流量低揚(yáng)程時(shí)，選用軸流化工泵、混流化工泵;

　　(5) 介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時(shí)，選用旋渦化工泵;

　　(6) 介質(zhì)粘度較大(大于650~1000mm2/s)時(shí)，選用轉(zhuǎn)子化工泵、往復(fù)化工泵(齒輪化工泵、螺桿化工泵);

　　(7) 對(duì)啟動(dòng)頻繁或灌化工泵不便的場(chǎng)合，選用有自吸性能的化工泵，如自吸離心化工泵、自吸旋渦化工泵、隔膜化工泵;

　　(8) 有特別需要時(shí)，選用其他化工泵，如：噴射化工泵、軟管化工泵等。

　　4. 特殊要求

　　安裝在爆炸區(qū)域或特殊場(chǎng)合的化工泵，應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級(jí)，采用防爆電動(dòng)機(jī)或其他有效措施。

　　二、 選化工泵步驟

　　1. 確認(rèn)環(huán)境條件

　　包括環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、大氣壓力、空氣腐蝕性、危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)、防塵防水要求。

　　2. 確認(rèn)操作條件

　　指液體吸入側(cè)液面壓力、排出側(cè)液面壓力、間歇或連續(xù)工作、位置固定或移

　　動(dòng)、安裝維修方便性。

　　3. 確認(rèn)介質(zhì)性質(zhì)

　　包括介質(zhì)名稱、溫度、密度、粘度、飽和蒸汽壓力、固體顆粒直徑和含量、氣體的含量、腐蝕性、揮發(fā)性、燃爆性、毒性。

　　4. 選定化工泵過(guò)流部件的材質(zhì)

　　根據(jù)化工泵送介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)主要考慮以下幾個(gè)方面：

　　(1) 介質(zhì)的腐蝕性

　　化工泵過(guò)流部件的耐腐蝕性能滿足使用要求即可，不可追求過(guò)高的耐腐蝕性能，否則，將大幅度增加化工泵的購(gòu)置成本。

　　(2) 介質(zhì)是否含固體顆粒

　　因?yàn)楣腆w顆粒的硬度和含量直接關(guān)系到化工泵過(guò)流部件的耐用性。

　　(3) 介質(zhì)的溫度(壓力)

　　介質(zhì)的溫度(壓力)越高，化工泵過(guò)流部件的材質(zhì)強(qiáng)度應(yīng)越高。一般的，溫度>250℃時(shí)，應(yīng)選用鑄鋼件或鋼件。

　　(4) 有衛(wèi)生級(jí)或禁止污染要求的介質(zhì)

　　選擇相應(yīng)的過(guò)流部件材質(zhì)。另外，化工泵的結(jié)構(gòu)應(yīng)是便于清洗的。

　　5. 選定化工泵性能參數(shù)

　　(1)計(jì)算法

　　A. 流量：它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。如工藝設(shè)計(jì)中能算出化工泵正常、較小、較大的三種流量。選擇化工泵時(shí)，以較大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有較大流量，通常可取正常流量的1.1倍作為較大流量。

　　B. 揚(yáng)程：一般要用放大5%-10%余量后的揚(yáng)程來(lái)選型。特別注意：離心化工泵流量、尤其是揚(yáng)程的余量不宜過(guò)大，否則，化工泵工作時(shí)可能發(fā)生汽蝕，造成流量、揚(yáng)程達(dá)不到要求。一旦出現(xiàn)這種情況，一般地，可采取切割葉輪外徑或關(guān)小化工泵出口閥門的補(bǔ)救措施。

　　C. 功率：一般地，化工泵配帶功率形式及大小由生產(chǎn)廠選配，并在產(chǎn)品樣本中標(biāo)出。

　　D. 汽蝕余量

　　校核化工泵的裝置汽蝕余量、必須汽蝕余量是否匹配。當(dāng)不能滿足時(shí)，應(yīng)采取有效措施加以實(shí)現(xiàn)。

　　(2)類比法、試驗(yàn)法

　　當(dāng)化工泵管路系統(tǒng)的阻力值不能準(zhǔn)確計(jì)算時(shí)，可用類比法或試驗(yàn)法確定所需化工泵的流量、揚(yáng)程等性能參數(shù)。

　　7. 選定化工泵安裝型式

　　根據(jù)管路布置、安裝場(chǎng)地選擇臥式、直聯(lián)、立式和其它型式(直角式、變角式、轉(zhuǎn)角式、雙聯(lián)式、便拆式)。

　　8. 確定化工泵的臺(tái)數(shù)和備用率

　　對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的化工泵，一般只用一臺(tái)，因?yàn)橐慌_(tái)大化工泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小化工泵相當(dāng)，(指揚(yáng)程、流量相同)，大化工泵效率高于小化工泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大化工泵，而不用兩臺(tái)小化工泵，但遇有下列情況時(shí)，可考慮兩臺(tái)化工泵并聯(lián)合作：

　　(1)流量很大，一臺(tái)化工泵達(dá)不到此流量。

　　(2)對(duì)于需要50%備用率的化工泵，可按兩用一備，共三臺(tái)配置。

　　(3)對(duì)某些大型化工泵，可選用70%流量要求的化工泵并聯(lián)操作，不用備用化工泵，在一臺(tái)化工泵檢修時(shí)，另一臺(tái)化工泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送量。

　　(4)必須24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的化工泵，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一臺(tái)，備用一臺(tái)，維修一臺(tái)，共三臺(tái)。必要時(shí)，可由化工泵提供商協(xié)助選擇。

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