耐酸堿泵電機(jī)燒壞有哪些因素?

　　耐酸堿泵電機(jī)燒壞首先先搞清楚電機(jī)燒是燒了軸承(機(jī)械故障)還是燒了線圈(電氣故障)。

　　電氣故障包括:定子和轉(zhuǎn)子繞組的短路、斷路、及啟動設(shè)備故障;機(jī)械故障包括:振動過大、軸承過熱、定子與轉(zhuǎn)子相互摩擦及有不正常噪音等，如果是燒線圈的故障，主要是由于過電流引起的，有時(shí)候電壓過高或過低也會引起線圈發(fā)熱短路，所以先檢查運(yùn)行時(shí)的電壓是不是和額定電壓差太多。

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　　1、耐酸堿泵電面過電流短路，可能有以下幾個(gè)原因：

　　1)設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，使電機(jī)長時(shí)間在額定電流或超額定電流運(yùn)行。特別要注意的是，電機(jī)的啟動電流是額定電流的3-5倍，所以應(yīng)當(dāng)盡量避免啟動設(shè)備時(shí)帶負(fù)荷或滿負(fù)荷運(yùn)行(主要要看電機(jī)的額定電流和正常運(yùn)行電流的匹配余量)

　　2)電機(jī)在較潮濕的工作環(huán)境工作。在電機(jī)啟動前應(yīng)當(dāng)檢查線圈的對地絕緣和相間絕緣，不同使用電壓等級絕緣要求也不同，可以參照有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)檢查。在電機(jī)的運(yùn)行過程中應(yīng)當(dāng)注意電機(jī)的防水防潮。

　　3)泵機(jī)的機(jī)械故障引起電機(jī)過負(fù)荷，電流過大而燒線圈。

　　4)電機(jī)的散熱出問題。一般電機(jī)線圈都采用風(fēng)冷外殼，潛耐酸堿泵是水冷外殼。大型電機(jī)多采用空-空換熱器、空-水換熱器冷卻。如果斷了冷卻水(空氣)，使線圈無法散熱，都可能燒毀線圈。

　　2、實(shí)際使用揚(yáng)程低于或者高于泵銘牌揚(yáng)程太多

　　離心泵的揚(yáng)程是用來克服高度和阻力的，高揚(yáng)程的泵在高揚(yáng)程點(diǎn)工作時(shí)他的流量是設(shè)計(jì)點(diǎn)的流量，如果在低揚(yáng)程工作時(shí)，相當(dāng)于泵的出口阻力減小，這時(shí)離心泵的流量就會增加，電機(jī)就會超負(fù)荷，超到一定程度就會燒毀電機(jī)。

　　例如一臺給耐酸堿泵的揚(yáng)程為50米，流量為50立方米/小時(shí)，當(dāng)它往50米高處給水的時(shí)，它的流量是50立方米/小時(shí)，當(dāng)它往40米高處給水時(shí)，它的高度和阻力降低了它的流量可能達(dá)到80-90立方米/小時(shí)以上，這時(shí)電機(jī)就會發(fā)熱或燒毀。如果當(dāng)他往60米高處給水時(shí)。他的高度和阻力增加了，它的流量就能只有30多立方/小時(shí)以上，電機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)長久時(shí)間，得不到休息也會發(fā)熱導(dǎo)致燒機(jī)。

　　3、耐酸堿泵無水工作時(shí)間太長

　　若是水冷式潛水電機(jī)，在無水的情況下，電機(jī)無法通過水，冷卻電機(jī)，導(dǎo)致電機(jī)溫度上升，線圈若沒有過熱保護(hù)裝置，在幾秒鐘到1分鐘之內(nèi)，電機(jī)便可燒機(jī)，因此注不滿水是電機(jī)快速燒壞的主要原因!

　　4、帶負(fù)荷啟動可以造成電機(jī)損壞

　　三相電動機(jī)在起動時(shí)，起動電流很大，可達(dá)到額定電流的4~7倍，很大的起動電流，在短時(shí)間內(nèi)會在線路上造成較大的電壓降落，這不僅影響電動機(jī)本身的起動也會影響到同一線路上的其他電動機(jī)和電器設(shè)備的正常工作。

　　5、缺相是電機(jī)燒壞的另一大原因

　　無論普通電機(jī)還是潛水電機(jī)缺相燒電機(jī)所占比例要在6到8層，其次是由于軸承損壞燒電機(jī)要占2層。

　　6、翻新有瑕疵的耐酸堿泵

　　消費(fèi)者一味的壓縮價(jià)格，無良廠商舊翻新也是一大原因，無良廠商通過回收，售后等方式，翻新有瑕疵的耐酸堿泵，使得價(jià)格便宜，在當(dāng)前五金機(jī)電市場，整體趨于競爭劇烈的大環(huán)境下，價(jià)格低，就意味著在這塊市場上占有先機(jī)，然后進(jìn)而演變成惡性循環(huán)，然后受損的還是整個(gè)行業(yè)和消費(fèi)者。

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