耐腐離心泵汽蝕現象及其產生原因

　　耐腐離心泵在運行中，如果由于某種原因，離心泵送液體的壓力在溢流部分的局部區域(通常在葉輪葉片進口后面的某個地方)降低到液體在當前溫度下的汽化壓力，液體就會在那里開始汽化，產生大量的蒸汽，形成氣泡。當含有大量氣泡的液體向前通過葉輪內的高壓區時，氣泡周圍的高壓液體會使氣泡急劇收縮而破裂。在氣泡凝結破裂的同時，液體顆粒高速充滿孔洞，這時產生強烈的水錘，以較高的沖擊頻率撞擊金屬表面。沖擊應力可達數百至數千個大氣壓，沖擊頻率可達每秒數萬次。在嚴重的情況下，壁厚會被破壞。此外，空化還會產生噪聲和振動，導致泵性能下降。

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　　液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時，液體便產生氣泡，這種現象稱為汽蝕。汽蝕時產生的氣泡，流動到高壓處時，其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現象稱為汽蝕潰滅。

　　容易發生汽蝕的泵產品是一些離心泵產品，如立式離心泵或臥式離心泵。在實際安裝和使用過程中，各種耐腐離心泵產生汽蝕的原因通常如下：

　　1)使用和安裝耐腐離心泵時，安裝高度過高。離心泵安裝高度過高，離心泵吸入口真空度不斷增大，導致離心泵內腔壓降過低。

　　2) 耐腐離心泵的實際使用工況與泵出廠設計工況點相差太多。當耐腐離心泵不在允許工況點附近下運行時，也會在離心泵葉輪下面發生自下而上的渦帶。當渦帶的中心壓力降低到蒸汽飽和壓力時，此渦帶就會變為汽蝕帶。當此渦帶延生到泵內時，不但會加重耐腐離心泵葉輪及泵體的汽蝕，甚至還會引起耐腐離心泵的激烈振動和發出不正常的聲音。

　　3) 耐腐離心泵的入水流量不夠。由于管道泵的進口管道彎頭太多或者進口管徑太小導致進口流量及壓力分布不均勻，導致耐腐離心泵的進口流量不夠;進水池水流太快產生漩渦也會使耐腐離心泵的入口將空氣吸入，同樣也會使耐腐離心泵入口流量不夠、壓力分布不均勻，從而導致耐腐離心泵產生汽蝕的現象。所以水中含氣量越大，則耐腐離心泵發生汽蝕現象越容易。

　　耐腐離心泵使用地區的海拔太高，通常在高海拔地區使用耐腐離心泵，大氣壓力特別低，這樣會使耐腐離心泵進口的壓力也相對較低;或者耐腐離心泵輸送的水溫度太高，出現冒泡的現象，水溫較高時，蒸汽飽和壓力就會越大，水就越容易汽化。

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