耐腐蝕化工泵運用條件及檢修事項概述

　　耐腐蝕化工泵使用于輸送任何酸性，堿性腐蝕性介質，下面談談耐腐蝕化工泵運用條件及檢修事項。

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　　耐腐蝕化工泵運用條件：

　　(1)耐腐蝕化工泵對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的泵,要求采取防大氣腐蝕的措施。

　　(2)耐腐蝕化工泵對安裝在室外環境溫度低于-20℃以下的泵,要求考慮泵的冷脆現象,采用耐低溫材料。

　　(3)對安裝在易爆區域的泵,應根據易爆區域等級,采用防爆電動機。

　　(4)耐腐蝕化工泵的設計、制造、檢驗應符合有關標準、規范的規定。

　　(5)耐腐蝕化工泵必須滿足介質特性的要求:

　　1對輸送含固體顆粒介質的泵,要求過流部件采用耐磨材料,必要時軸封應采用清潔液體沖洗。

　　2對輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驅動泵、隔膜泵、耐腐蝕泵等。

　　耐腐蝕化工泵檢修事項：

　　1、檢查 耐腐蝕化工泵及管路各聯合處有無松動景象。用手轉動泵試看泵能否靈巧，而后試試看電機轉向。

　　2、向懸架內參加軸承光滑機油，視察油位應在油標的兩刻線之間。

　　3、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。

　　4、關好出水管的閘閥和出口壓力表和出口真空表。

　　5、開動電機，當泵正常運轉后，打工出口壓力表和出口真空表，視其顯示恰當壓力后，逐步關上閘閥，同時檢查 電機負荷狀況。

　　6、盡量掌握泵的流量和揚程在耐腐蝕化工泵標牌上注明的規模內，保障泵在高效力點左近臨時運轉，以便取得較大的節能后果。

　　7、耐腐蝕化工泵的運轉歷程中，軸承升溫不超越環境溫度35度，較低溫度不超越80度。

　　8、發現耐腐蝕化工泵有異樣聲應立刻停車檢查原因。

　　9、耐腐蝕化工泵要停止運用時，先封閉閘閥、壓力表，而后停止電機。

　　10、耐腐蝕化工泵在任務的月內，經100小時改換光滑油。以后每隔500小時，換油一次。

　　11、常常調劑填料壓蓋，保障填料室內的滴漏狀況正常。

　　12、耐腐蝕化工泵在寒夏時節運用時，停車后，須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈，避免凍裂。

　　13、耐腐蝕化工泵臨時停用，須將泵整個拆開，擦干水份，將轉動部位及各聯合處涂以油脂裝好，妥當保留。

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