氟合金管道泵震動(dòng)障礙解決方法概括

　　氟合金管道泵在日常中得了廣泛的使用，在工作時(shí)難免會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，需要我們?nèi)ソ鉀Q，下面就詳細(xì)的來(lái)介紹管道泵中震動(dòng)障礙解決方法。

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　　導(dǎo)致氟合金管道泵在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)噪聲的主要有以下情況：1，管道泵轉(zhuǎn)子平衡度降低;2，管道泵受工況的影響;3，管道泵的安裝;4，葉輪流道的堵塞;5，軸承損壞;6，管道泵汽蝕。

　　(一)、管道泵中的轉(zhuǎn)子平衡降低：由于泵高速的旋轉(zhuǎn)工作，就是使得轉(zhuǎn)子中芯和回轉(zhuǎn)偏離，從而產(chǎn)生振動(dòng)，該問(wèn)題的出現(xiàn)有可能是泵廠家在設(shè)計(jì)泵時(shí)沒(méi)有安裝標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制作。也有可能是轉(zhuǎn)子時(shí)間太長(zhǎng)，出現(xiàn)了一定的軸偏離或者零件的磨損導(dǎo)致轉(zhuǎn)子在工作時(shí)精度降低。出現(xiàn)了上述問(wèn)題就須對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行維修或者更換方可解決。

　　(二)、受工況的影響，一般管道泵在工作時(shí)都是按照工況的需求來(lái)工作的，而拿普通的泵在小流量或者大流量的工況中工作就難免會(huì)引起泵的噪聲與振動(dòng)了，上述問(wèn)題中產(chǎn)生了水擊沖力，減小水擊沖力方可，主要從以下2點(diǎn)下手，1，適當(dāng)?shù)脑黾尤~輪外徑與泵殼隔舌的距離;2，改變流道的線性，盡量避免流道面積與流速太小或者太大或者改變太大，這樣能夠緩和沖擊。

　　(三)、管道泵安裝：如管道泵與底座、底座與基礎(chǔ)如出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象、電機(jī)與泵鏈接的聯(lián)軸器的同軸度偏低等，均可能產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，需要重新擰緊聯(lián)接螺栓，或重新校正。

　　(四)、葉輪流道的堵塞:當(dāng)葉輪流道內(nèi)有異物堵塞，會(huì)造成葉輪偏重，各部位受力不均，則會(huì)造成泵振動(dòng)加大。拆下葉輪進(jìn)行檢查清理流道。

　　(五)、管道泵軸承損壞：若軸承損壞，除其自身運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲增大外，將使轉(zhuǎn)子的運(yùn)動(dòng)失去穩(wěn)定性，將造成泵機(jī)組振動(dòng)和噪聲增大。

　　(六)、管道泵汽蝕：汽蝕過(guò)程中將產(chǎn)生氣泡和氣泡破裂的現(xiàn)象，從而引起振動(dòng)和噪聲，如果是由于管道泵汽蝕產(chǎn)生的振動(dòng)，則要考慮改變安裝高度或增加系統(tǒng)壓力，另外選擇合適型號(hào)的泵很關(guān)鍵。

　　另外注意以下幾點(diǎn)：

　　一、氟合金管道泵通常需要修理或應(yīng)用新殼體，但有時(shí)輕度的變形可隨著時(shí)間的推移自行修正(需要周期性內(nèi)部和外部再校正)。通常是由過(guò)度的管路力或熱沖擊所引起。軸承會(huì)因?yàn)槭軣岫冃巍Ｈ绻赡埽鳠釕B(tài)檢查，觀察觸碰狀況。

　　二、通常由基礎(chǔ)下不良?jí)|片或熱應(yīng)力(熱點(diǎn))或不均勻下沉所引起。通常是由過(guò)度的管路形變或不對(duì)的裝配及不合適的基礎(chǔ)引起，但是有時(shí)是由于管路局部溫度過(guò)高或由于基礎(chǔ)被太陽(yáng)加熱而導(dǎo)致的。輕度磨擦是可以擺脫的，但如果高轉(zhuǎn)速下的磨擦惡化，立刻停止管道泵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)直至磨擦解除。除非推力軸承己經(jīng)失效，不然這是由壓力和溫度快速變化所引起。

　　三、閥門震動(dòng)是很少出現(xiàn)的，但有時(shí)很強(qiáng)烈。這種震動(dòng)是汽動(dòng)引起的。改變閥門形狀以減輕紊流并增強(qiáng)閥動(dòng)設(shè)備的剛度。切實(shí)保持閥門不可以自轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　四、如果振源是間歇的，觀察溫度的變化。通常轉(zhuǎn)子務(wù)必重裝，但是首先要提升靜子的阻尼，加裝較大的軸承(斜墊式)，增大靜子質(zhì)量和剛度，并改善基礎(chǔ)。這個(gè)故障通常是由誤操控引起的，例如迅速的溫度和泵流量沖擊。可應(yīng)用膜片式連軸器。

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